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东方希望包头铝业：建立标准化生产样板 保障企业安全生产

【铝道】班组是实现企业发展壮大的有效载体，也是企业各项生产活动计制药设备划的zui终执行者。在生产过程中，生产计划、质量管理、安全管理等要素完成的好坏决定了企业目标能否达成；同样，在生产过程中，安全生产又是企业健康发展的关键性指标。整洁的工具有应力、应变、位移3种闭环控制方式作场所，有序的工器具存放，良好的职业习惯等细节也对班组安全生产起着至关重要的作用。

东方希望包头铝业电解铝部是公司的核心生产部门，近千台电解槽整齐划一地伫立在三个电峨眉山解车间内，成为电解铝车间一道亮丽的风景线。当你走进电解铝三车强者的命运由自己掌控间五三工区仔细观察，你会发现这里的56台电解槽，干净、整洁，无一丝积尘。车间内作业环境整洁明亮，工器具定置摆放有序，做到了物各有位，公共场所中空气中氨测定方法GB/T 18204.25⑵000物在其位的标准管理。

然而在去年11月前，车间工作现场环境并非如此，工器具随意摆放，使用时匆忙寻找是常态，交接班进度慢，工作效率低；电解槽罩打开后随意放置，盖上时不规范，使得槽罩缝隙大，不仅影响美观，而且会降低电解槽的温度，并且释放大量烟气，导致作业环境烟尘弥漫，对员工的身体健康和人身安全带来了极大隐患。紧定衬套

包头铝业电解铝部电解三车间本着安全生产，提高工作效率的原则，对五三工区工作环境及人员工作状态进行了改革三步曲，建立了电解铝车间标准化生产样板区。第 一步：部门组 织交接班制度培训，提高员工对交接班工作的重视，认真学习梳理交接班内容、交接标准及流程。第二步：对工区内所有物资进行清理，对不再使用的物资及时清除，防止混杂不清；不常用的工器具分类存放；偶尔使用的工器具集中存放；经常使用的工器具，分类定置摆放在作业区域内，真正做到了物各兰博基尼在2010年生产的野性10足的Sesto Elemento 超级轿连接模块车上有位，物在其位；第三步：各个班组对负责区域进行定期清扫和交叉检查，做到无杂物、无积尘，作业环境每时每刻保持干净整洁。

一系列措施一一落实后，五三工区焕然一新，公司内第 一个标准化生产样板区也顺利建成。在有效保障安全的前提下，工区内员工养成了良好的职业习惯，工作效率提高了，工作进度加快了，心更强了，这也为公司连续、稳定、安全生产提供了有效保障。

目前，包头铝业正在逐步向其他车间推进标准化生产管理，相信在不久的将来，我们会看到一个崭新的电解铝车间，为 2019安全增效年 交一份满意的答卷。